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PC即“预制装配式混凝土结构”，也可以称为PC预制构件，预制混凝土构件。PC构件是以构件加工单位工厂化制作而形成的成品混凝土构件。江苏pc预制构件设备中PC预制构件主动化流水线大致分为7个主要作业工序：整理模台；主动划线、装置边模；装置钢筋骨架、预埋件；混凝土浇筑、振捣、赶平、收光工序；维护；拆边模；构件脱模。接下来，我们详细和大家分析下吧。
第二步：主动划线、装置边模：将江苏pc预制构件设备中预制构件的cad图纸输入主动划线机控制系统，自动划线机按照构件的形状和尺寸划出窗洞、构件轮廓线等，供装置边模使用。边模装置采用人工配和辅助工具操作。
第三步：装置钢筋骨架、预埋件：模具装置完结后，按要求喷涂脱模剂，再进行钢筋笼和预埋件以及预留洞等装置。
第四步：钢筋骨架装置完结并查看通过后进行混凝土浇筑、振捣、赶平缓收光。振荡采用主动振荡台振捣。
第五步：内外墙板，叠合楼板流水线维护采取会集低温带模蒸汽维护，将浇筑完结的构件带模运送至立体维护窑，江苏pc预制构件设备中构件带模堆放至6层成一全体通蒸汽维护。维护窑分为两个独立、保温密闭的空间，内部温度保持在 50C°左右，采用蒸汽管加热。
第六步：同条件维护试件抗压强度不小于设计强度的 75％时方可拆模起吊，拆模前构件经过满足的降温进程，起吊之前确保构件与模板没有任何程度的衔接，且拆模次序与模板装置次序相反，各紧固件顺次撤除。
第七步：拆模后由翻板机将模台和产品一同翻转至 80 度左右，查看所有预埋件都分离的状态下由行车将预制件吊离模台，将预制件放置在构件运输车上，由构件运输车将预制件送至堆场。、
以上的七个部分，就是小编为大家分析的关于江苏pc预制构件设备中PC预构件流水线的作业工序，也是说到了些工作步骤以及相关的注意事项。
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