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PC成本过高是造成成本增量大的主要因素，因此，如何降低PC成本是发展装配式建筑必须考虑的问题。在本钱构成中，直接材料费直接由规划抉择；人工费、物流费和模具费由规划为PC工厂降本钱创造条件；设备厂房折旧费和其他运营管理费与规划无关。接下来，pc预制构件工装运输架厂—环德建筑科技也是主要和大家分享关于PC成本的优化方法。
钢筋和混凝土在物料费中占比较大，其次为预埋件。下降物料本钱首先要考虑的是下降钢筋含量，钢筋每下降5kg/m³，单独本钱可下降约20元/m³。以墙板的钢筋为例，均匀含钢量约为74kg/m³，其间由装配式有必要增加的结构钢筋约为6kg/m³。墙板预埋件中水电预埋件和结构预埋件的的本钱占比分别为15%和85%，内墙的水电预埋件比外墙高22元/m³，但选用“单板”（注：“单板”外墙指不含外叶板和保温板的外墙）外墙时，内外墙的结构预埋根本相等且远高于水电预埋件。
PC构件出产用的模具首要选用钢模，现市场价约11000-13000元/吨，大部分PC工厂会针对单个项目采购定制模具，项目完毕后很多定制模具不能从头使用，造成模具费高达15%，是导致PC本钱过高的首要原因之一。pc预制构件工装运输架厂说到如何将定制模具转化为通用模具，一直是困扰PC工厂的难题，除了PC工厂合理配备模具数量并做好模具保养以外，还需规划在前端前进规范构件的份额，为出产前进模具使用次数创造条件。
关于平面构件如墙板，外形凹凸较少，可大面积使用台模面出产，仅需采购墙板边模。若选用“单板”外墙，内外墙厚度均为200mm，只需墙板的长宽标准、门窗标准和出筋边相同或近似则可共用模具，规划师在做工艺拆分时可前进相同标准墙板构件的份额，为PC工厂做模具方案提供更多共模的或许性。在此项目中，通过对56个墙板构件的标准进行优化，概括考虑排摸方案后可共模构件高达28个，模具套数从56套下降至42套，墙板模具费控制在5%以内，若考虑台模之间的模具周转，模具套数可削减更多。
人工费占比为20%，仅次于物料费为影响PC本钱的第二大因素。PC人工费在350-650元/m³范围内不等，高于传统现浇结构中的人工费388元/m³，是装配式修建本钱增量的首要因素。下降人工费的要害在于确认并下降PC构件的制作复杂度，前进工人的作业功率，即削减单位体积工人的作业数量或前进单位时间内工人产出体积。
根据此项目56块墙板的特征并结合该特征在流水出产线的完成办法，可将其线上动作划分为预埋、钢筋绑扎、浇捣和模具四大类。钢筋绑扎和模具是各类墙板动作数最多的工序，不同类型墙板同类动作数也不尽相同。
已知动作数后，根据工厂流水出产线的工位布局、配备人数并结合各类动作的工时定额，规划应尽或许确保各工序的平衡出产。pc预制构件工装运输架厂说到PC工厂的工艺人员也可根据构件特征相应调整工序划分和人员配备以平衡各工序的工时，然后削减人工浪费少浪费工时，从根本上下降PC人工费。
物流本钱在PC总本钱中占比约7%，其费用凹凸由许多方面因素抉择，如物流外包办法、运送单价、PC吊装顺序等。在物流外包单价等因素确认的前提下，装载率（注：装载率=实际装载体积/理论最 大可载重体积100）是抉择PC构件物流本钱的要害方针，在此项目中，考虑装车方案后各类型PC构件的物流装载率。装载率改变为：墙板>楼梯>楼板>异形件，该改变趋势与PC构件选择的运送工装装载功率和构件标准有关。
在竖向构件中，墙板按照吊装顺序依次竖向放入运送架中。车辆载重和运送架标准是约束装载率的“硬方针”，规划师在做墙板拆分时有必要考虑这些约束条件。
不同于墙板，叠合板等水平构件选用水平叠放的办法前进装载率，构件之间用木方离隔。为了确保叠合板在运送过程中不开裂，叠放时需注意“上小下大”，叠放个数不宜逾越7层。规划师在拆分时可将接近区域的叠合板标准做到一致，前进单堆的装载率。
阳台、空调板等异形件为立体构件，一般平铺在运送架上，部分可叠放，装载率遍及较低。规划可概括考虑各类异形件对装配率的贡献度，以确保整个项目经济性为目的选择某类异形件是否预制。
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