pc预制构件教学仪器设备厂聊聊预制墙板设备

　　预制墙板设备应设置暂时斜撑，每件预制墙板设备进程的暂时斜撑应不少于2道，暂时斜撑宜设置调理设备，支撑点方位距离底板不宜大于板高的2/3，且不该小于板高的1/2，斜支撑的预埋件设备、定位应准 确。pc预制构件教学仪器设备厂说到预制墙板校核与调整应契合以下要求：预制墙板设备笔直度应满足外墙板面笔直为主;预制墙板拼缝校核与调整应以竖缝为主、横缝为辅;预制墙板阳角方位相邻的平整度校核与调整，应以阳角笔直度为基准。接下来，我们就主要和大家说说关于预制墙板设备的相关流程及要求。

　　装配式预制墙板设备流程和要求

　　⒈墙板设备流程

　　基础清理及定位放线→封浆条及垫片设备→预制墙板吊运→预留钢筋插入就位→墙板调整校对→墙板暂时固定→砂浆塞缝→PCF板吊装固定→衔接节点钢筋绑扎→套筒灌浆→衔接节点封模→衔接节点混凝土浇筑→接缝防水施工。

　　⒉墙板设备要求

　　①预制墙板设备应设置暂时斜撑，每件预制墙板设备进程的暂时斜撑应不少于2道，暂时斜撑宜设置调理设备，支撑点方位距离底板不宜大于板高的2/3，且不该小于板高的1/2，斜支撑的预埋件设备、定位应准 确。

　　②预制墙板设备时应设置底部限位设备，每件预制墙板底部限位设备不少于2个，距离不宜大于4m。

　　③暂时固定办法的撤除应在预制构件与结构靠谱衔接，且装配式混凝土结构能到达后续施工要求后进行。

　　④预制墙板设备进程应契合以下要求：构件底部应设置可调整接缝空隙和底部标高的垫块;钢筋套筒灌浆衔接、钢筋锚固搭接衔接灌浆前应对接缝周围进行封堵;墙板底部选用坐浆时，其厚度不宜大于20mm;墙板底部应分区灌浆，分区长度1～1.5m。

　　⑤预制墙板校核与调整应契合以下要求：预制墙板设备笔直度应满足外墙板面笔直为主；pc预制构件教学仪器设备厂建议预制墙板拼缝校核与调整应以竖缝为主、横缝为辅;预制墙板阳角方位相邻的平整度校核与调整，应以阳角笔直度为基准。

　　⒊装配式预制墙板设备工艺

　　①定位放线：在楼板上根据图纸及定位轴线放出预制墙体定位边线及200mm控制线，同时在墙体吊装前，在预制墙体上放出500mm 水平控制线，便于预制墙体设备进程中精 确定位。

　　②调整偏位钢筋：预制墙体吊装前，为确保构件设备效率和质量，运用定位框检查竖向衔接钢筋是否偏位，针对偏位钢筋用钢筋套管进行校对，便于后续预制墙体精 确设备。

　　③预制墙体吊装就位：预制墙板吊装时，为了确保墙体构件全体受力均匀，选用专用吊梁，专用吊梁由H 型钢焊接而成，根据各预制构件吊装时不同尺寸，

　　不同的起吊点方位，设置模数化吊点，pc预制构件教学仪器设备厂说到应确保预制构件在吊装时吊装钢丝绳保持竖直。专用吊梁下方设置专用吊钩，用于悬挂吊索，进行不同类型预制墙体的吊装。

　　预制墙体吊装进程中，距楼板面1000mm 处减缓下落速度，由操作人员引导墙体降落，操作人员运用镜子，调查衔接钢筋是否对孔，直至钢筋与套筒悉数衔接(预制墙体设备时，按顺时针依次设备，先吊装外墙板后吊装内墙板)，操作工人运用镜子，便于预制墙体精 确设备。

　　④设备斜向支撑及底部限位设备：预制墙体吊装就位后，先设备斜向支撑，斜向支撑用于固定调理预制墙体，确保预制墙体设备笔直度；再设备预制墙体底部限位设备七字码，用于加固墙体与主体　　结构的衔接，确保后续灌浆与暗柱混凝土浇筑时不发生位移。墙体经过靠尺校核其笔直度，确保构件的水平方位及笔直度均到达答应差错5mm 之内，相邻墙板构件平整度答应差错±5mm，最 后固定斜向支撑及七字码。

　　综合以上pc预制构件教学仪器设备厂—环德建筑科技对于装配式预制墙板设备的相关分析，主要是说到相关流程、设备要求以及它的设备工艺几个方面。