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首先，我们知道混凝土拌和是PC工厂的重要出产环节，是拌和、钢筋、出产线三大要素之首，江苏pc预制构件设备厂说其重要性体现在以下几方面：混凝土是PC构件的主体，其组成直接影响到构件的蒸养时间和蒸养后的构件强度；混凝土是出产线组成要素之一，其塌落度对出产节拍影响极大；混凝土拌和车间是整个工厂的一部分，其现场办理水平影响整个出产系统办理。混凝土各组成材料占悉数收购资料的份额较大，加强这些资料的办理，削减糟蹋尤为重要。接下来，我们具体和大家分析下。
在PC构件工厂拌和混凝土与传统的现场拌和、商业混凝土拌和除了拌和工艺类似之外，江苏pc预制构件设备厂说到在管理上要留意以下几个问题：
各种材料配比的精度混凝土由砂石、骨料、矿粉、水及外加剂等组成，各种成分要严格执行工艺标准，差错要控制在±1%。
混凝土塌落度出产功率是工厂出产预制构件的重要指标，主要体现在出产节拍，而混凝土的塌落度对出产节拍的影响极大。出产线用混凝土的塌落度一般控制在140±20。塌落度过大，则会添加预养时间，终究导致出产节拍延伸，产能下降；反之假如塌落度过小，容易形成布料机阻塞，直接形成出产线停产，一起由于预养时间相对延伸，添加预养后的抹面压光难度，也会导致出产节拍的延伸，产能下降。所以在实际操作中要严格控制混凝土的塌落度。
骨料的粒径出产线采用主动布料机布料，由于设备的特殊性，假如粒径过大，则会形成布料机的阻塞，影响出产，所以江苏pc预制构件设备厂建议在材料收购和检查时一定要严格把关。
工作的协调性拌和站工作便是为出产线提供质料，所以拌和站职工要时刻留意出产线的需求，以需定产。假如超量拌和，多余的混凝土会凝结在拌和机或运料小车里；假如拌和量不够，会形成出产线间歇性停产。
车间现场办理尽管普遍认为混凝土拌和现场混乱是正常的，但是工厂现场办理与工地办理在环境卫生方面有很大差异。工厂办理有必要要按5S要求严格办理，留意文明施工。
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