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行业新闻

关于对装配式建筑PC构件生产线工艺的优化研究(二)

作者: 来源: 日期:2020/9/21 14:50:23 人气:1382
数字化工厂
原工厂规划方案中缺少数字化和智能化授术的应用,经过优化,工厂最终使用了ERP 智能化管理系统、PMS生产自动化运行系统、MES生产执行系统和二维码技术。企业智能管理体系ERP 覆盖所有生产环节,贯穿构件的全生命周期,实现工厂设备监控.数据采集、事件预警、视频监控、智能联动,业务数据自动统计,多方位分听工厂运营指标,为成本核算提供救据支撑,通过综合看板等方式直观呈现,管理层可实时掌握工厂动态。PMS生产自动化运行系统通过中央控制系统对搅拌站等设备进行远程控制,实现致据采集、—体化监控、模台自动跟踪、自动下单、设备联动控制以及设备健康状态在线管理。制造执行系统 MES 系统与 BIM技术进行了对接,深化设计的图纸和物料信总可无缝导入 MES系统,进行智能排产,并通过组模雪能化提高模台利用率。构件堆场基丁物联网技术,实现构件二维码+RFID跟踪,快速定位构件,扫码发、提高发货效率和正确率。
结语
本文结合实际生产经验,到平板类构件生产工艺进行对比分析,将生产工艺和节拍差异较大的叠合板和墙板分别设计成专用生产线,取消综合生产线的规划方案,将墙板生产效率提高26.6%,叠合板生产效率捉升99.99%,同时将生产线长度减少40.3m,提高了构件生产效率,有效节约了厂房面积;通过对生产线养护窑、预养护窑和堆垛机等设备进行优化升级,使预制构件的生产效率得到提高;文中构件厂优化后采用了智能化和数字化技术,使企业内部的运营效率得到了整体提升,建议新建工厂提前考虑智能化和数字化技术的应用,并提前预留系统接口。
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